Промышленное оборудование и инструмент ведущих мировых производителей
«Дюкон» это...
более 20-ти лет успешной работы в России
«Дюкон» это...
только надежное и современное оборудование
«Дюкон» это...
оборудование ведущих мировых производителей
«Дюкон» это...
подразделения в разных регионах Российской Федерации
«Дюкон» это...
огромный ассортимент оборудования в наличии
  • «Дюкон» —
    более 20-ти лет
    успешной работы
    в сфере
    промышленного
    оборудования
  • Квалификация
    Надежная
    гарантийная
    и послегарантийная
    сервисная поддержка
    клиентов

Итоги участия в выставке Технофорум 2016

В Москве прошла международная специализированная выставка «Оборудование и технологии обработки конструкционных материалов» - Технофорум 2016. Компания Дюкон, постоянный участник выставок в Экспоцентре, на своём стенде представила современное зарубежное оборудование различных направлений, провела живые демонстрации станков, а также организовала встречи с ключевыми клиентами.


Внимание посетителей привлек гидравлический листогибочный пресс Ingro в работе. Этот станок является универсальным решением для малых и средних промышленных предприятий. Ingro размещает заказы на заводе турецкой компании Dener, крупнейшем в регионе. В процессе сборки станки Ingro и их комплектующие проходят более 150 проверок на надежность и работоспособность. При производстве оборудования Ingro используются комплектующие ведущих мировых производителей.

  • Немецкая гидравлическая система Hoerbiger и Bosch-Rexroth
  • Японский контроллер и сервопривод Mitsubishi
  • Немецкое электрическое оснащение Siemens
  • Задние упоры и система ЧПУ с 2D графикой ESA530 итальянского производства.


При проектировании станка особое внимание уделялось системе компенсации прогибов, что позволяет получить высокую точность готовых изделий. Станина станка разработана с помощью системы автоматизированного проектирования, где были смоделированы максимально допустимые нагрузки, предъявляемые к конструкции. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, а затем происходит фрезерная обработка за один технологический установ, где фрезеруются площадки, пазы и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.


Также на стенде в рабочем режиме был представлен чешский ручной ленточнопильный станок Bomar. За 15 лет тесного сотрудничества с компанией Дюкон бренд Bomar набрал большую популярность и узнаваемость на российском рынке, благодаря оптимальному соотношению цены и качества выпускаемой продукции.


Ручной ленточнопильный станок Ergonomic 320.250 DG предназначен для использования на заготовительных производствах в механических цехах мелких и крупных предприятий, а также в ремонтных и монтажных мастерских для резки сплошных и профильных заготовок.

  • Станок оснащен тисками с ручным зажимом,
  • возвратной пружиной для подъёма пильной рамы в исходное положение
  • и системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости для охлаждения инструмента.
  • Поворот пильной рамы позволяет производить резку заготовки под углом в диапазоне от -45º до +60º.
  • Пульт управления находится в удобном месте, на торце станка. Заготовку видно с обеих сторон линии реза.
  • Литая пильная рама оснащена рёбрами жёсткости. Благодаря этой конструктивной особенности возникающие в процессе резки вибрации поглощаются пильной рамой и не передаются на инструмент, что увеличивает его срок службы.
  • Стрелочный индикатор натяжения ленточного полотна (манометр) имеет «зелёную зону», что помогает быстро и эффективно производить настройку перед началом работы.

Станок поставляется напрямую с завода, и производитель дает 2 года гарантии. Кроме того, всегда в наличии большой склад комплектующих, а покупку станка можно осуществить в лизинг.

Современные технологии контактной сварки были представлены оборудованием итальянской компании TECNA. TECNA является лидером в области контактной сварки, уже более 45 лет занимаясь разработкой и производством решений в данной области как в промышленном, так и в профессиональном сегменте. Представленные на стенде клещи модели 3328 являются одним из самых популярных и применяемых решений.

Клещи имеют встроенный водоохлаждаемый трансформатор, что уменьшает потери энергии и стабилизируют сварочный ток, улучшая качество и повторяемость сварки.
Удобный гироскопический подвес дает полную свободу вращения на 360 градусов по двум осям, что обеспечивает удобство и безошибочность работы с деталями любой сложной геометрии.
Блок управления на русском языке с настройкой каждого шага сварочного процесса и быстрым вызовом сохраненных программ позволяет быстро настроить клещи под разные типовые задачи и производить переналадку без остановки процесса производства.

Благодаря высокой мощности, надежности и большому количеству быстросменных плеч, в том числе и специальных конфигураций, клещи данной серии готовы к выполнению самых разнообразных задач в производстве и строительстве.

Работу клещей обеспечивал поршневой компрессор Ingro VFL-50. Поршневые компрессоры Ingro характеризуются небольшими размерами и весом, практически не требуют сервисного обслуживания и обладают низким уровнем шума. Позволяют работать не только с промышленным оборудованием, но и с большим набором пневмоинструментов: гайковертами, пневмодрелями, шуруповертами и краскопультами.


Данная модель при небольших габаритных размерах, обеспечивает высокую производительность, что в сочетании с двумя входными штуцерами позволяет подключать несколько пневмоинструментов одновременно. На одном из штуцеров можно регулировать давление под потребности в сжатом воздухе.

Компрессор Ingro VFL50A обладает автоматической системой которая останавливает работу компрессора при достижение максимального давления в ресивере, и запускает двигатель только при падении давления.

Также для посетителей выставки были представлены решения в области дуговой сварки датской компании MIGATRONIC, являющихся одним из ведущих мировых поставщиков профессионального сварочного оборудования с 1970 года.


Простой в управлении инверторный аппарат аргонно-дуговой сварки Migatronic PI CWF представлен в специальном исполнении с подающим присадочной проволоки, что значительно улучшает качество и производительность сварки.

Аппарат полуавтоматической сварки Sigma Galaxy – передовая разработка компании в области MIG/MAG сварки, включающая в себя технологию IAC (Интеллиджент Арк контрол) – автоматическое управление и подстройка дуги в процессе сварки, что гарантирует качественное управление сварочной ванной и отсутствие вложения избыточного тепла.


Малогабаритный аппарат полуавтоматической сварки Omega Yard подходит для работы в самых суровых эксплуатационных условиях. Компактный и удобный аппарат является оптимальным решением для работы на верфях и строительных объектах, а также везде, где требуется высокая мобильность и повышенная надежность сварочных аппаратов.


Ознакомиться с подробными характеристиками представленного оборудования, а также оставить заявку на техническую консультацию вы можете на нашем сайте.


Мы рады были видеть вас нашими гостями. До новых встреч!

Mail